不銹鋼是一種常見的材料，由于其表面不宜腐蝕，且具有一定的金屬光澤而受到人們的青睞，在生產過程中由于添加的原材料和生產工藝的影響，會使得其表面光澤度不同，為了滿足用戶對不銹鋼光澤度的要求，我們可以通過光澤度計來檢測。下面，我們來介紹下不銹鋼光澤度的影響因素有哪些？如何測量？

光澤度計?

什么是不銹鋼？不銹鋼的表面光澤度是一成不變的嗎？

不銹鋼是指在鋼的生產過程中，加入了碳、鎳、鎘、錳等微量元素，使得不銹鋼本身的放置于空氣中后，表面被氧化后會自動形成一層膜，從而使得不銹鋼產品不會被繼續氧化。從這個角度來看，不銹鋼不代表其本身能夠完全杜絕氧化問題，因此不銹鋼的表面光澤度不會是一成不變的。至于不銹鋼材料本身被氧化程度的高低，是與添加的微量元素種類和數量有關的。高品質的不銹鋼，其表面光澤度下降的并不多，能夠長期保持表面具有較高的光澤度。

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不銹鋼光澤度范圍是多少？

不銹鋼光澤度是表面鏡向反射光的一種能力，經過拋光的不銹鋼表面，其表面光澤度是非常高的。對不銹鋼光澤度并沒有統一的規定。通常不銹鋼的光潔度范圍一般是6級，測量時要求物體表面光潔，光照充分。

對于家電面板、表面裝飾等行業用的不銹鋼，要求實際批量生產過程中，不銹鋼成品表面光澤度在同一水平范圍內，通過專業的光澤度可以測量。

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不銹鋼表面光澤度測量方法：

1、開機：儀器長按下測量鍵開機。

2、校準：在開機時儀器檢測到校準盒會自動校準儀器。校準失敗后可以選擇按測量鍵重試，或是返回鍵直接進入測量界面。如果重試，請先進行以下檢測：a.校準盒是否合好;b.校準板是否干凈;c.校準板保護紙是否拿開。

3、測量：將儀器測量口緊貼不銹鋼樣品表面，短按下測量鍵，即可顯示出表面光澤度。

小結：光澤度儀的使用方法非常的簡單，通常按照上述三個步驟即可完成表面光澤度測量。

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不銹鋼光澤度影響因素：

在不銹鋼的冷軋過程中，設備條件（軋輥直徑、材質）對不銹鋼表面光澤度有至關重要的作用，但工藝參數的調整同樣占據著極其重要的地位。不銹鋼光澤度影響因素主要以下幾個方面：

1、冷軋壓下率不銹鋼表面光澤度影響；

2、粗軋粗磨對不銹鋼表面光澤度的影響；

3、軋制油膜厚度對不銹鋼表面光澤度的影響；

4、軋制速度對不銹鋼表面光澤度的影響；

5、軋輥對不銹鋼表面光澤度的影響。

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關于不銹鋼316好還是不銹鋼304的好問題：不銹鋼316可以認為是不銹鋼304的升級版，其具有更好的抗氧化性能和耐磨性能，從光澤度的角度來看，選擇316不銹鋼材料的產品光澤度性能會更好一些。但從實用性角度來看，合適的最好，而不需要選擇更貴更好的。